LBRN Serie Géigestroum Integral Asphaltmëschanlag

▶ Den Design besteet aus enger verbonnener Struktur mat zwou Kompartimenter, mat enger Kapazitéit vun 15m³ an engem eenzege Kompartiment. Et benotzt eng intern Schwéngungsstruktur mat enger grousser Schwéngungsamplitude fir eng reibungslos Entluedung ze garantéieren.

▶ De Fütterbandförderer benotzt eng Frequenzkonvertéierung an eng Dieröffnungskontroll fir d'Fütterung, wat d'Stabilitéit vun der Primärverdeelung garantéiert.

▶ De Fudderband ass mat engem Mangeldetektiouns- an Alarmgerät ausgestatt.

▶ Den Deckel vum Feinsilo ass mat engem Gitter fir d'Entfernung vu grousse Materialstécker ausgestatt.

▶ Den Aggregatbandförderer an den Zouführbandförderer si mat Noutstoppseelschalter ausgestatt.

▶ Trommelstruktur mat groussen Duerchmiesser, patentéiert Trommelklingentechnologie, den Aggregat bilt e dichten Materialvirhang an der Trommel, tauscht vollstänneg Hëtzt aus, an d'Wärmeeffizienz vun der Trommel ass méi wéi 90%.

▶ Brenner mat manner Stickstoffgehalt a Duebelfrequenzsteierung fir Loft- an Uelegverdeelung, mat engem Brennstoffverbrauch vu manner wéi 6 kg/t (gemëscht Material) ënner nominellen Betribsbedingungen.

▶ Benotzt professionell Vibratiounssieb-Designtechnologie, duebel Vibratiounsmotore ginn direkt als Vibratiounsquellen benotzt, mat effizienten a verlässleche Siftméiglechkeeten.

▶ Benotzt d'Säitestiftmethod fir dat aktuellt Problem vun der Schwieregkeet beim Ersatz vum Vibratiounssiebnetz ze léisen.

▶ D'Reverse-Flow-Technologie gëtt an der elektrescher Kontroll benotzt, fir de Resonanzphänomen vum Haaptgebai beim Ausschalten ze eliminéieren.

▶ Den Asphalt-Dosiersystem benotzt eng Frequenzkonversiouns-+ patentéiert Technologie fir eng sekundär dynamesch Tracking-Dosiermethod, fir eng Dosiergenauegkeet vu

▶ Asphaltschueden, Pulverschueden a Aggregatschueden sinn verdeelt arrangéiert fir einfach Ënnerhalt a verbessert Sécherheet.

▶ Grouss Kapazitéit, genuch Kraaft a staark Iwwerproduktiounskapazitéit.

▶ Héich Effizienz, mat Hëllef vun der Vollklingen-Spiralrührwollektechnologie, ass den Ëmsaz vun der Mëschung séier, d'Knietfäegkeet ass staark, an den eenheetleche Mëscheffekt gëtt séier erreecht.

▶ Gud Stabilitéit a staark Ënnerhaltbarkeet. Héichqualitativen Ofbremsungsmotorundriff fir haushaltsgebrauch, héich verschleißbeständeg Auskleidungsblieder, zentraliséiert Schmierung, stabil a zouverlässeg Leeschtung, einfach a praktesch Ënnerhalt.

▶ De Silo mat gemëschte Produkter huet eng zouene Klappentürstruktur mat engem Negativdrockrouer dobannen, wat verhënnert datt Stëbs an Asphaltrauch iwwerlafen an ëmweltfrëndlech a zouverlässeg ass.

▶ Den Iwwerlafsilo an den iwwerdimensionéierte Silo sinn separat installéiert, fir ze verhënneren, datt se erëm an de System kommen a Brennstoff verschwenden.

▶ D'Opstelle vun Iwwerlafsiloen kann de Stëbs vum Materialiwwerlaf staark verhënneren an d'Ëmweltverschmotzung reduzéieren.

▶ Adoptioun vun der Technologie fir d'Reguléierung vun der Frequenzkonversiounsgeschwindegkeet fir d'Virgradatioun vu recycléierte Materialien ze kontrolléieren;

▶ De Silo ass mat engem internen Vibratiounsvibrator ausgestatt, fir de Bou ze briechen, an engem Siloschiewvibrator, fir eng Blockéierung ze verhënneren;
▶ Ausgestatt mat engem Mangeldetektiouns- an Alarmgerät;

▶ De Fërderbandtransporter ass mat engem Noutstoppschalter fir d'Seel ausgestatt;

▶ Méipunkt-Detektiounsapparat fir Materialmangel, verbonne mat der Brennersteierung, fir eng iwwerschësseg Temperatur an der Trommel wéinst Materialmangel ze vermeiden.

▶ Heiztrommelkapazitéit ≥240 t/h, Längt 12 m, Duerchmiesser 2,75 m.

▶ D'Dréchtrommel benotzt 4 Sätz vu Reibungsundriff, déi vun enger bekannter Mark vun direkt gekoppelte Motorreduzéierer mat enger Leeschtung vu 4 × 37 kW ugedriwwe ginn.

▶ Benotzung vu Schwéieruelegbrenner mat enger Heizleistung vun ≥21 MW.

▶ Benotzung vun enger grousser Entladungsbox fir einfach Oflagerung vu feine Materialien.

▶ De Brenner huet e breede Justierungsberäich a kann sech un ënnerschiddlech komplex Aarbechtsbedingungen upassen.

▶ Dräistufege Zerstäubungstechnologie, de Brennstoff gëtt op e Mikrometerniveau atomiséiert a komplett verbrannt

▶ Virhëtzungsapparat mat héijer Leeschtung, stabil Brennstofftemperatur.

▶ Ausgestatt mat enger Ferndiagnosfunktioun fir Feeler, déi fristgerecht Service ubitt an d'Produktiounszouverlässegkeet garantéiert.

▶ Den intelligenten Axialstroum-Nidderdrock-Zerstäuberbrenner benotzt eng Duebelfrequenzkontrolltechnologie mat automatesch justierbarer Loft- an Uelegverdeelung fir e vernünftege Loft-Uelegverhältnis an eng ausreechend Verbrennung ze garantéieren. De Brennstoffverbrauch ënner nominellen Bedéngungen ass nëmmen 6 kg/t (gemëscht Material).

▶ De Silo fir waarmt Material huet eng Struktur mat enger grousser Späicherkapazitéit an enger grousser Wénkelwand. D'Silowand ass mat engem thermeschen Uelegheizungsapparat ausgestatt, fir eng reibungslos Entluedung vu recycléierte Materialien ouni Haftung ze garantéieren.

▶ De Silo fir waarmt Material huet eng Struktur mat groussen a klenge Dieren, mat der Funktioun vun der grober a feiner Doséierung.

Den Dosiersilo benotzt en Dräipunkt-Drockdosiermodul fir eng präzis a stabil Miessung. D'Silowand ass mat engem thermeschen Uelegheizungsapparat ausgestatt. De Silo ass mat verschleißbeständege Placken ausgestatt fir eng Verschleißbeständegkeet ze garantéieren.

D'Regeneratiounsschacht huet e groussen Querschnitt an eng grouss Schréiegtstruktur. Ausgestatt mat thermescher Uelegheizung an Isolatioun, ass d'Schacht mat enger verschleißbeständeger Plackestruktur ausgestatt fir d'Verschleißbeständegkeet ze garantéieren.

▶ Féiert den sauerstoffarmen, waarmen Ofgas, deen aus dem Haaptstaubsammler erausgelooss gëtt, an den Heetstrahluewen, passt d'Auslaaftemperatur vum Heetstrahluewen un a benotzt den Ofgas erëm, fir Energie ze spueren an de Verbrauch ze reduzéieren.

▶ D'Loftvolumen gëtt duerch Frequenzkonversioun ugepasst, an d'Mëschungsloftvolumen, déi an den Heissloftuewen erakënnt, gëtt automatesch kontrolléiert.

▶ De Regeneratiounsofgas gëtt duerch Sekundärverbrennung an der Primärtrommel behandelt, wat ëmweltfrëndlech an energiespuerend ass.

▶ D'Blieder vum Ventilator fir den Zuch sinn mat Antihaftbeschichtung behandelt, fir ze verhënneren, datt se liicht hänke bleiwen.

▶ D'Entladungsbox huet eng grouss Querschnittsstruktur a kann d'Feine Partikelen ofsetzen.

1: Onofhängeg Ladefläche fir d'Behandlung vu bloen Damp a Stëbs

2: Staubbehandlungsapparat am Iwwerlafberäich

3: Äusseren Ëmschloss vum Haaptgebai (onofhängeg H-fërmeg Stahlsail)

4: Staubofsaugerät mat Negativdrock am Haaptgebai

5: Staubsammler uewen am Pulvertank

6: Duebelachseg zentraliséiert Befeuchtungsapparat fir Offallpulver.

7: Variabel Frequenz Energiespuer- a Geräischreduktiounsvorrichtung fir e Ventilator mat induzéierter Loftzuch.

8: Gerochsbehandlungsapparat fir Tankbauerenhaff

9: Staubbehandlungsapparat fir kal Fütterungssilo

Et gëtt e zouene Kanal, an den Asphaltrauch gëtt mat engem Prozessfloss aus Wäschtuerm + Héichspannungs-elektrostatischer Adsorptioun + Sekundäradsorptioun + Ventilator a Kamäin adsorbéiert, fir d'Ofleedung vu propperem Rauch ze garantéieren. Beim Entluede vun de verbleiwene Materialien no der Produktioun gëtt dat Haaptstaubentfernungssystem fir d'Staubsaugung ënner Negativdrock benotzt.

Den generéierten Asphaltrauch a Geroch ginn duerch d'Ofgasleitung gesammelt a mat enger Kondensatiounsbehandlung ofgekillt. De kondenséierte Rauch gëtt dann konzentréiert an an d'Asphaltrauchbehandlungsanlag am Ladeberäich fir d'Adsorptiounsbehandlung geleet.

All Behälter vum Kaltmaterialsilo huet eng onofhängeg dräisäiteg Gehäuse, de Stëbs vun de Fudder- an de Bandtransferpunkten gëtt enger Negativdrockabsaugung an zentraliséierter Behandlung duerch en onofhängegt Pulsstaubentfernungssystem ausgesat. En onofhängegen Ultraschall-Induktiounsapparat erkennt d'Ouverture vum entspriechenden Negativdrock-Pipeline-Ventil beim Belaaschtung vum Lader.